（泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體的制作方法）

　　專利名稱：泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體。特別是涉及一種采用泡沫金屬作為轉(zhuǎn)輪芯材的芯體。

　　背景技術(shù)：轉(zhuǎn)輪式全熱交換器是一個(gè)輪狀熱濕交換機(jī)構(gòu)，由于其熱濕傳遞效率高而受到廣泛采用，主要運(yùn)用在兩種領(lǐng)域，一種是空調(diào)排風(fēng)熱回收領(lǐng)域，一種是工藝除濕領(lǐng)域。轉(zhuǎn)輪式全熱交換器轉(zhuǎn)芯多用紙或金屬箔作載體，將無毒、無味、環(huán)保型蓄熱吸濕材料和其合成，纏繞、粘貼、壓制成具有蓄熱吸濕等性能的蜂窩狀一體轉(zhuǎn)輪，裝配在一個(gè)左右或上下分隔密封區(qū)的箱體內(nèi)，由傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動。當(dāng)應(yīng)用在空調(diào)排風(fēng)熱回收領(lǐng)域時(shí)，夏季，當(dāng)室內(nèi)溫度和濕度較低的排風(fēng)通過轉(zhuǎn)輪式全熱交換器相應(yīng)的芯材時(shí)，芯材一方面受到冷卻而蓄冷，另一方面由于水蒸汽分壓力差而解析出部分水分，當(dāng)被冷卻及去濕的芯材轉(zhuǎn)到新風(fēng)區(qū)域時(shí)，使得室外高溫高濕的新風(fēng)降溫，并吸收新風(fēng)中的部分水分，使新風(fēng)在進(jìn)行其他耗能的熱濕處理之前，先行預(yù)冷卻和預(yù)除濕。冬季剛好相反，可吸收排風(fēng)中的熱量及水分用于室外新風(fēng)的預(yù)加熱和預(yù)加濕。由于使新風(fēng)夏季降溫除濕或冬季升溫加濕的部分能耗來自于排風(fēng)，故使用轉(zhuǎn)輪式全熱交換器時(shí)，可以節(jié)約大量的能耗。顯熱轉(zhuǎn)輪熱交換器芯材只具有熱交換功能，不具有濕交換功能。目前，世界最大除濕設(shè)備及能量回收設(shè)備生產(chǎn)廠家Bry-Air的轉(zhuǎn)輪式全熱交換器產(chǎn)品，其采用鋁箔為基材，在鋁箔表面通過特殊加工工藝均勻的鍍上一層分子篩，具有良好的潛熱回收能力，在1.5m/s風(fēng)速下全熱回收效率高達(dá)88%。盡管傳統(tǒng)轉(zhuǎn)輪芯體生產(chǎn)工藝已經(jīng)成熟，但由于其一體制作，制作工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，運(yùn)行中不易清洗，壽命較短，故限制了其大范圍的推廣應(yīng)用。

　　發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種具有良好的傳熱性能和耐腐蝕性，易于組裝的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，包括有轉(zhuǎn)輪框架、泡沫金屬扇塊以及活動膈板或膈膜，其中，所述的轉(zhuǎn)輪框架是由外圓框筒、位于外圓框筒中心的內(nèi)圓軸套和徑向固定連接在外圓框筒與內(nèi)圓軸套之間的徑向隔板組成，所述的泡沫金屬扇塊放置在相鄰的徑向隔板之間，所述的活動膈板或膈膜設(shè)置在泡沫金屬扇塊之間。所述的泡沫金屬扇塊設(shè)置有1個(gè)以上。所述的泡沫金屬扇塊的外表面鍍有吸濕材料。所述的轉(zhuǎn)輪框架的徑向隔板均勻的設(shè)置有1個(gè)以上。所述的活動膈板或膈膜設(shè)置的數(shù)量為0個(gè)或1個(gè)以上。本實(shí)用新型所采用的另一技術(shù)方案是一種泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，包括有轉(zhuǎn)輪框架、泡沫金屬扇塊以及活動膈板或膈膜，其中，所述的轉(zhuǎn)輪框架是由外圓框筒和位于外圓框筒中心的內(nèi)圓軸套組成，所述的泡沫金屬扇塊設(shè)置在外圓框筒和內(nèi)圓軸套之間，所述的活動膈板或膈膜設(shè)置在外圓框筒和內(nèi)圓軸套之間。所述的泡沫金屬扇塊設(shè)置有1個(gè)以上。所述的泡沫金屬扇塊的外表面鍍有吸濕材料。所述的活動膈板或膈膜設(shè)置的數(shù)量為0個(gè)或1個(gè)以上。本實(shí)用新型的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，將泡沫金屬引入到轉(zhuǎn)輪制作上，泡沫金屬是一種新型功能多孔材料，具有良好的傳熱性能和耐腐蝕性，成品價(jià)格低廉易得，目前采用電化學(xué)方法生產(chǎn)泡沫金屬的工藝已比較成熟，能制造出高孔隙、高強(qiáng)度、均勻性好、韌性好的泡沫金屬材料，該材料成品加工性能好，可進(jìn)行精確切削加工和鍍膜，方便制作一體轉(zhuǎn)輪芯材或扇塊狀轉(zhuǎn)輪芯材，易于組裝。本實(shí)用新型適用于制作轉(zhuǎn)輪熱交換器和除濕機(jī)，用于空調(diào)系統(tǒng)排風(fēng)能量熱回收的場所，和對漏風(fēng)率要求不是很高的換熱和除濕的場所。

　　圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1:轉(zhuǎn)輪框架1.1:外圓框筒1.2:徑向隔板1.3:內(nèi)圓軸套2:泡沫金屬扇塊3:活動隔板或膈膜

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體做出詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，針對傳統(tǒng)轉(zhuǎn)輪復(fù)雜的制作工藝，將泡沫金屬引入到轉(zhuǎn)輪制作上，泡沫金屬是一種新型功能多孔材料，傳熱性能和耐腐蝕性較好，目前采用電化學(xué)方法生產(chǎn)泡沫金屬的工藝已比較成熟，能制造出高孔隙、高強(qiáng)度、均勻性好、韌性好的泡沫金屬材料，該材料成品加工性能好，可進(jìn)行精確切削加工，方便制作一體轉(zhuǎn)輪芯材或扇塊狀轉(zhuǎn)輪芯材，易于組裝。如圖1所示，本實(shí)用新型的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，包括有轉(zhuǎn)輪框架1、泡沫金屬扇塊2以及活動膈板或膈膜3，其中，所述的轉(zhuǎn)輪框架1是由外圓框筒1.1、位于外圓框筒1.1中心的內(nèi)圓軸套1.3和徑向固定連接在外圓框筒1.1與內(nèi)圓軸套1.3之間的徑向隔板1.2組成，所述的轉(zhuǎn)輪框架1的徑向隔板1.2均勻的設(shè)置有1個(gè)以上。所述的泡沫金屬扇塊2設(shè)置有1個(gè)以上，放置在相鄰的徑向隔板1.2之間。為改變泡沫金屬只能用于顯熱換熱，所述的泡沫金屬扇塊2的外表面鍍有吸濕材料，也可不鍍吸濕材料，不鍍吸濕材料的泡沫金屬扇塊2只能用于顯熱交換器。所述的活動膈板或膈膜3設(shè)置在泡沫金屬扇塊2之間，所述的活動膈板或膈膜3設(shè)置的數(shù)量為0個(gè)或1個(gè)以上。本實(shí)用新型為減少兩側(cè)氣體之間的泄漏，采用徑向隔板和活動膈板或隔膜將構(gòu)成轉(zhuǎn)輪芯體的泡沫金屬扇塊2分割成多塊，可以減少轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動過程中兩股氣體間的相互泄

　　Mo本實(shí)用新型采用泡沫金屬作為轉(zhuǎn)輪芯材，簡化了轉(zhuǎn)輪芯體的制作工藝，轉(zhuǎn)輪芯體中的泡沫金屬為可拆卸件，方便大型轉(zhuǎn)輪的運(yùn)輸及現(xiàn)場安裝。一般轉(zhuǎn)輪芯體均需要與風(fēng)向垂直布置，采用泡沫金屬作為芯材的轉(zhuǎn)輪芯體可與風(fēng)向呈任何角度放置，方便轉(zhuǎn)輪在機(jī)組內(nèi)的布置。本實(shí)用新型的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，還可以采用下述的結(jié)構(gòu)，包括有轉(zhuǎn)輪框架1、泡沫金屬扇塊2以及活動膈板或膈膜3，其中，所述的轉(zhuǎn)輪框架1是由外圓框筒1.1和位于外圓框筒1.1中心的內(nèi)圓軸套1.3組成，所述的泡沫金屬扇塊2設(shè)置在外圓框筒1.1和內(nèi)圓軸套1.3之間，所述的泡沫金屬扇塊2設(shè)置有1個(gè)以上。所述的泡沫金屬扇塊2的外表面鍍有吸濕材料或不鍍。所述的活動膈板或膈膜3設(shè)置在外圓框筒1.1和內(nèi)圓軸套1.3之間。所述的活動膈板或膈膜3設(shè)置的數(shù)量為0個(gè)或1個(gè)以上。本實(shí)用新型適用于制作轉(zhuǎn)輪熱交換器和除濕機(jī)，用于空調(diào)系統(tǒng)排風(fēng)能量熱回收的場所，和對漏風(fēng)率要求不是很高的換熱和除濕的場所。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

　　權(quán)利要求1.一種泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，其特征在于，包括有轉(zhuǎn)輪框架(1)、泡沫金屬扇塊⑵以及活動膈板或膈膜(3)，其中，所述的轉(zhuǎn)輪框架⑴是由外圓框筒(1.1)、位于外圓框筒(1.1)中心的內(nèi)圓軸套(1.3)和徑向固定連接在外圓框筒(1.1)與內(nèi)圓軸套(1.3)之間的徑向隔板(1.2)組成，所述的泡沫金屬扇塊(2)放置在相鄰的徑向隔板(1.2)之間，所述的活動膈板或膈膜(設(shè)置在泡沫金屬扇塊(之間。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，其特征在于，所述的泡沫金屬扇塊⑵設(shè)置有1個(gè)以上。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，其特征在于，所述的泡沫金屬扇塊O)的外表面鍍有吸濕材料。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)輪框架⑴的徑向隔板(1.2)均勻的設(shè)置有1個(gè)以上。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，其特征在于，所述的活動膈板或膈膜C3)設(shè)置的數(shù)量為0個(gè)或1個(gè)以上。

　　6.一種泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，其特征在于，包括有轉(zhuǎn)輪框架(1)、泡沫金屬扇塊⑵以及活動膈板或膈膜(3)，其中，所述的轉(zhuǎn)輪框架⑴是由外圓框筒(1.1)和位于外圓框筒(1.1)中心的內(nèi)圓軸套(1.3)組成，所述的泡沫金屬扇塊(2)設(shè)置在外圓框筒(1.1)和內(nèi)圓軸套(1.之間，所述的活動膈板或膈膜(設(shè)置在外圓框筒(1.1)和內(nèi)圓軸套(1.3)之間。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，其特征在于，所述的泡沫金屬扇塊⑵設(shè)置有1個(gè)以上。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，其特征在于，所述的泡沫金屬扇塊O)的外表面鍍有吸濕材料。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，其特征在于，所述的活動膈板或膈膜C3)設(shè)置的數(shù)量為0個(gè)或1個(gè)以上。

　　專利摘要一種泡沫金屬轉(zhuǎn)輪熱交換器芯體，包括有轉(zhuǎn)輪框架、泡沫金屬扇塊以及活動膈板或膈膜，所述的轉(zhuǎn)輪框架是由外圓框筒、位于外圓框筒中心的內(nèi)圓軸套和徑向固定連接在外圓框筒與內(nèi)圓軸套之間的徑向隔板組成，所述的泡沫金屬扇塊放置在相鄰的徑向隔板之間，所述的活動膈板或膈膜設(shè)置在泡沫金屬扇塊之間。泡沫金屬扇塊設(shè)置有1個(gè)以上。泡沫金屬扇塊的外表面鍍有吸濕材料。轉(zhuǎn)輪框架的徑向隔板均勻的設(shè)置有1個(gè)以上。本實(shí)用新型將泡沫金屬引入到轉(zhuǎn)輪制作上，使得轉(zhuǎn)輪具有良好的傳熱性能和耐腐蝕性，成品價(jià)格低廉易得，易于組裝。本實(shí)用新型適用于制作轉(zhuǎn)輪熱交換器和除濕機(jī)，用于空調(diào)系統(tǒng)排風(fēng)能量熱回收的場所，和對漏風(fēng)率要求不是很高的換熱和除濕的場所。

　　文檔編號F24F12/00GKSQ

　　公開日2011年11月23日申請日期2011年3月16日優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日

　　發(fā)明者戴立生,楊強(qiáng)申請人:中國建筑科學(xué)研究院