（低溫高濕解凍庫的缺點）

　　低溫高濕解凍機是目前國內外應用最廣的解凍方法，其工作原理是利用低溫高濕度循環空氣通過凍品表面使其在相對小的溫差狀態下緩慢解凍汁液流失極少凍品色澤較為新鮮表面與中心溫度差可控制在2℃以內失重率可控制在1%以內解凍加熱方式為電加熱形式或蒸汽源形式。那么它的缺點和優點是什么?

　　低溫高濕解凍不能完全解凍控制空氣的濕度、溫度、風速、風向達到解凍要求，濕度要求為90%—98%高濕度有利于肉在解凍時減少汁液流出，風速為變頻調速，溫度是曲線變化，濕度是傳感器控制冷凍品在解凍間于加熱空氣交換，通過加熱后的空氣，低溫高濕解凍機主要適合大型的食品加工企業，肉類加工廠，大型餐飲，高鐵站。因考慮到建造一臺低溫高濕解凍的費用，所以不適用家庭所用。

　　低溫的特點是不斷地在解凍品的周圍循環流動，使其受熱均勻，溫度升高，促使冰晶融化優勢可控解凍過程、失水率低，解凍均勻、細菌滋生低，色澤好劣勢：解凍時間長，無法連續性生產肉類低溫高濕解凍機根據凍肉批發市場市酒店等行業發展需求推出。

　　利用低溫和高濕度環境下，循環風吹拂肉完成熱傳導，達到逐步緩化的目的肉類低溫高濕解凍機用于豬肉、牛肉、羊肉肉塊、牛肉四分體、羊肉胴體凍肉緩化成為鮮肉，營養成分無流水、失重率低、品質無變。

　　解凍品質高

　　解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在非常小的范圍內，結合科學合理的布風裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態。

　　產品的失重率低

　　凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環境中進行，這樣解凍的食品細胞汁液流失很少，保持了食品原有的色澤風味，減少營養成分的損失，降低失重率，為食品企業減少損失，贏得利潤。